對于一般介質(zhì)上應(yīng)用的中低壓上海閥門來說，上述的問題可能不存在或者不突出，而對高壓臨氫條件下應(yīng)用的上海閥門，這些問題將是不可忽略的。因此，對高壓臨氫用上海閥門。應(yīng)對其進(jìn)行全方位的檢查試驗。由于上海閥門承壓零部件的材料品質(zhì)（尤其是鑄件材料）對上海閥門的使用壽命影響較大。故就承壓鑄件的檢查試驗作進(jìn)一步討論。

鑄件材料的品質(zhì)主要取決于其生產(chǎn)過程（如冶煉工藝、制造工藝等），而對其產(chǎn)品進(jìn)行的各種檢查試驗僅僅是對其品質(zhì)考核的一種手段，它并不能改變材料的品質(zhì)。因此，上海閥門零部件在開始工業(yè)生產(chǎn)前進(jìn)行系統(tǒng)的、科學(xué)的工藝評定就顯得尤為重要。而工藝評定中的質(zhì)量定位又直接決定了材料（產(chǎn)品）的品質(zhì)。結(jié)臺高壓加氫裝置的介質(zhì)特點，在此提出其主要承壓零部件在工業(yè)生產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行的工藝評定項目。

①外觀檢查 應(yīng)按 MSSSP-55 所列項目逐項檢查。

②化學(xué)成分分析 包括爐前分析和產(chǎn)品分析，尤其應(yīng)關(guān)注有害雜質(zhì)元素（如硫、磷、砷、銻、氫和氨等）的分析。化學(xué)成分分析應(yīng)按相應(yīng)的 ASTM 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

③機(jī)械性能試驗 包括拉伸試驗（同時測試出拉伸強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率和截面收縮率，并進(jìn)行斷口分析）、彎曲試驗、沖擊試驗和硬度檢驗等。機(jī)械性能試驗應(yīng)按相應(yīng)的 ASTM 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

④宏觀組織檢驗 包括氣孔、裂紋、疏松、央渣、大尺寸非金屬夾雜物、硫磷偏析等缺陷的檢驗。檢驗按 ASTME381 等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

⑤微觀組織檢查 包括偏析、條（桂）狀組織、枝晶組織、晶粒度、小尺寸非金屬夾雜物等缺陷的檢驗。對奧氏體材料，還應(yīng)包括鐵索體含量的測定。檢驗按 ASTME38l/E45/E112 等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

⑥無損檢查 包括 RT、UT、MT、PT 等檢查。并給出適宜的合格指標(biāo)和合格率控制指標(biāo)。無損檢查宜分別按 MSSSP—54、ASTMA388、ASTMAA275、ASTMB165（Practice B）標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)行。

⑦晶問腐蝕試驗 僅對奧氏體不銹鋼材料才有此要求。試按 ASTME262（Practice E）標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

⑧焊接性能試驗 包括拉伸、彎曲、沖擊、硬度和無損探傷檢驗。

⑨閥體爆破試驗 液體爆破試驗按 ANSTB31.2 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。在滿足一定控制指標(biāo)的情況下，通過工藝評定而確定的工藝參數(shù)才能作為生產(chǎn)參數(shù)，并在工業(yè)生產(chǎn)中嚴(yán)格執(zhí)行，才能獲得滿足高壓臨氫應(yīng)用條件的高品質(zhì)上海閥門。

8、 質(zhì)量控制

國產(chǎn)上海閥門的質(zhì)量問題更多的是出現(xiàn)在管理上。因為中國的眾多制造業(yè)者在產(chǎn)品制造的每個工序上并不是都有一個具體的、詳盡的而且切實可行的作業(yè)規(guī)程，即使有了這樣一個規(guī)程，也不能保證每個工作人員都不折不扣的接規(guī)程作業(yè)。正因為如此，才導(dǎo)致了許多國產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量不如國外產(chǎn)品。目前，國內(nèi)大多數(shù)上海閥門