8~10 MPa）上已有成功的應(yīng)用。

性能良好的上海閥門，其設(shè)計、制造、檢查試驗及質(zhì)量控制等各個方面和各個環(huán)節(jié)都做的比較好。本文以其中的幾個主要問題（包括上海閥門的內(nèi)漏、外潺、強度設(shè)計、材料、檢查試驗及質(zhì)量控制），結(jié)合高壓加氡裝置的介質(zhì)條件進行探討。

4 、內(nèi)漏和外蔣的控制

上海閥門內(nèi)漏和外漏控制的好壞是反映上海閥門品質(zhì)的一個重要參數(shù)，制造廠均采取各種措施以盡量減少上海閥門的內(nèi)漏和外漏。油品和氫氣的外漏和內(nèi)漏不僅會污染環(huán)境，還易引起火災(zāi)或爆炸。上海閥門的內(nèi)漏主要發(fā)生在閘板處，外漏主要發(fā)生在閥桿填料和閥蓋墊片處，故要獲得良好的密封性能就要從這 3 處著手。

4.1 填料密封外漏

對 DN ≥ 50mm 的閘閥和截止閥，在閥桿密封處采用柔性石墨環(huán)和柔性石墨編織填料是國外翻造廠的普遍做法。其中填料的最上圈和最下圈采用柔性石墨編織環(huán)，以利用其強度較高（與模壓石墨環(huán)相比）的特點阻止石墨被擠入閥腔或閻外，中間則采用模壓石墨環(huán)（有時也在中間適當(dāng)?shù)奈恢迷鲈O(shè)編織環(huán)）。由于柔性石墨的流動性好，有減磨性，同時石墨還具有良好的物理和化學(xué)穩(wěn)定性，因此用它作為填料既可獲得良好的密封，又可減少對閥桿的磨損。對于填料函尺寸較小的球閥、旋塞閥和小口徑的閘閥和截止閥，則僅用柔性石墨編織填料即可。

填料在裝填過程中進行預(yù)壓縮也是保證良好密封（尤其是長期良好密封）的措旋之一。國內(nèi)的上海閥門在填料裝填過程中大多數(shù)僅限于壓實填料，故其密封性隨應(yīng)用時間增長而變差。國外某些閻門產(chǎn)品在填料裝填過程中采用了 28 MPa 的預(yù)壓力，且設(shè)計了專用的預(yù)壓縮工具，因此它能維持較長時間的良好密封。當(dāng)然，填料的預(yù)壓力太大，將增加對閥桿的磨損，增加上海閥門的開啟力，因此此時應(yīng)在填料選擇和閥桿表面處理上進行改進。采用以柔性石墨環(huán)為主的填料可減少閥桿的磨損，同時也可降低上海閥門的開啟扭矩。

還有一些上海閥門在填料壓蓋處采用了“活載”結(jié)構(gòu)。即在填料壓蓋的螺栓上增設(shè)碟簧，使填料壓蓋始終作用于填料上較大的壓力，從而可防止因壓蓋螵栓松弛或填料松弛而造成的外漏。

4.2 墊片密封外漏

對 DN ≥ 50mm 的閘閥、截止閥和止回閥，可采用壓力密封閥蓋。而對于球閥、旋塞閥（多為下閥蓋）和 DN ≤ 40mm 的閘闊、截止閥和止回閥，一般采用法蘭連接閥蓋。壓力密封闊蓋的密封有 2 處，其一為閾蓋與環(huán)墊片（圖 1）的接觸處，其二為環(huán)墊片與閥體的接觸處。國外的一些上海閥門產(chǎn)品，將環(huán)墊片與閥蓋的接觸面設(shè)計成變角度圓弧過渡面，使它與閥蓋的密封為線密封，從而顯著提高了其嚴(yán)密性，但它增加了環(huán)墊片的加工難度。還有將環(huán)墊片表面及相應(yīng)的閥體密封面鍍上一層銀，因為銀的塑性較好，容易填充密封面上的微觀孔隙，因此大大提高了閥蓋墊片處的密封性能。