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止回蝶閥結(jié)構(gòu)、特點、參數(shù)和工作原理
來源:http://m.velosofamily.com/news.html | 作者:上海閥門新聞 | 發(fā)布時間: 65天前 | 600 次瀏覽 | 分享到:
止回蝶閥是液控止回蝶閥,利用液壓油源進行操作。是最新一代液控蝶閥。它兼有截止和止回的功能可一閥代兩閥,并能按預(yù)先調(diào)好的程序,分快關(guān)和緩閉兩階段的動作實現(xiàn)關(guān)閥,對于突然停電或事故停泵過程中產(chǎn)生的生涯造成的水錘危害及介質(zhì)倒流引起水泵機組倒轉(zhuǎn)等有顯著的消除和抑制作用,是保證水泵機組和管網(wǎng)系統(tǒng)安全可靠運行的有效設(shè)備。

3)閥門關(guān)閉:按動關(guān)閉按扭,電磁閥 19 帶電,電磁閥 11 不帶電,插裝閥 9 的控制液壓油經(jīng)電磁閥 11 回油箱,插裝閥 9 處于開啟狀態(tài)。同時,電磁閥 19 帶電,插裝閥 12 的控制液壓油經(jīng)電磁閥 19 回油箱,插裝閥 12 也處于開啟狀態(tài),動力油經(jīng)蓄能器 6→蓄能器開關(guān) 5→插裝閥 9 的側(cè)面進入插裝并將插裝閥活塞頂開,動力油從插裝閥底部流經(jīng)截止閥 17 進入油缸有桿腔,無桿腔的動力油經(jīng)單向節(jié)流閥 22 及行程節(jié)流閥 21→截止閥 18→插裝閥 12 側(cè)面進入使插裝閥 12 的活塞頂起,動力油經(jīng)插裝閥底部排回油箱。在關(guān)閉過程中調(diào)整行程節(jié)流閥 21 的位置則可改變閥門的快慢轉(zhuǎn)換角度 25°±10°,快關(guān)時間由快關(guān)節(jié)流塞調(diào)整。慢關(guān)時間則由節(jié)流塞 22 進行調(diào)節(jié)。

4)任意位置停止:蝶閥在開啟或關(guān)閉過程中,按動停按扭,兩電磁閥都不帶電,液壓油雖經(jīng)過插裝閥 9 進入有桿腔,但由于插裝閥 12 處于關(guān)閉狀態(tài),油缸無桿腔的油排不出去,故蝶板即鎖定在任意位置(此功能不能做調(diào)節(jié)流量使用)。

(2)電動油泵直接提供壓力油開、關(guān)蝶閥:(切斷蓄能器內(nèi)的壓力油,關(guān)閉手動截止閥 5)按下開閥或關(guān)閥按扭,啟動電機,油泵的壓力油分別進入油缸的后端或前部即可實現(xiàn)勻速開、關(guān)蝶閥。

(3)蓄能器補充壓力油:一般情況下,蓄能器內(nèi)的油壓為額定值(設(shè)定的上限值和下限之間),當液壓系統(tǒng)在長時間的工作狀態(tài)下,由于有極微量的內(nèi)泄露使油壓降至定值(下限值)(仍高于工作油壓值)時,電接點壓力表 7 發(fā)出信號,啟動油泵電機,進行補充壓力油,當壓力上升到設(shè)定的上限值時,電接點壓力表7發(fā)出信號,油泵電機停止工作。

(4)有關(guān)液壓系統(tǒng)的說明請見《液壓系統(tǒng)使用說明書》。

(5)當電動泵出現(xiàn)故障不能工作時,可以手動手搖泵 24 給蓄能器補壓,補壓至 14Mpa 后按正常程序操縱。手搖泵也可用于在沒有電源情況下操縱閥門啟閉。

(6)為了在閥門運行中能檢查和檢修液壓系統(tǒng),只需將截止閥 17、18 關(guān)閉之后,閥門即保持原位(但不能長期使用)之后切斷電源,即可進行檢查或維修。

5、電氣工作原理(附圖)

本機控制系統(tǒng)電源 ZL 由開關(guān)電流 OMRONH829-3024 承擔(dān),輸出電壓為 DC24V,額定電流 4.6A。

自動補壓:油泵驅(qū)動接觸器信號來源于電接點壓力表上下限接點,當系統(tǒng)內(nèi)壓力低于下限設(shè)定值時,電接點壓力表下限接點接通 J1 吸合,并由 J1 常開觸點與 J2 常閉點組成自鎖電路,這時油泵啟動,使蓄能器加壓,當系統(tǒng)壓力增到電接點壓力表上限設(shè)定值時,上限點接通,J2 接通,J2 的常閉點將 J1 回路斷開,此時通過 J1 常閉點 J2 常開使 J2 自保持,油泵停止運轉(zhuǎn),因而使系統(tǒng)壓力保持在設(shè)定上下值范圍內(nèi)。