為解決起下抽油桿過(guò)程中遇井噴時(shí)常規(guī)方法存在搶噴不及時(shí)的問(wèn)題，研制了抽油桿旋塞閥。該裝置是在油管旋塞閥的基礎(chǔ)上加工而成，具有質(zhì)量輕、操作簡(jiǎn)單、搶噴快等特點(diǎn)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試用，效果良好。在 20 余口高壓油氣井的搶噴施工中成功率達(dá) 100%，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

1、前言

油田修井作業(yè)起下抽油桿過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)井口溢流或有井噴預(yù)兆時(shí)，通常是搶裝光桿防噴盒，安裝井口流程或直接將抽油桿丟入井筒內(nèi)再進(jìn)行洗井、壓井作業(yè)。該措施操作復(fù)雜，勞動(dòng)強(qiáng)度大，整個(gè)過(guò)程至少需要 10~20 min，不能適應(yīng)井控要求，不但有可能造成環(huán)境污染，而且還成為安全生產(chǎn)的隱患。中國(guó)石化勝利油田有限公司臨盤采油廠作業(yè)大隊(duì)研制出的抽油桿防噴旋塞閥，具有質(zhì)量輕、操作簡(jiǎn)單、使用方便及制噴迅速等特點(diǎn)，并能適應(yīng)各種規(guī)格抽油桿的防噴要求。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試用，5 min 即可實(shí)現(xiàn)井口控制，井控效果良好。

2、 結(jié)構(gòu)與工作原理

（1）結(jié)構(gòu)。圖 1 為抽油桿旋塞閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。該裝置的結(jié)構(gòu)是在原油管旋塞的基礎(chǔ)上，下部聯(lián)接提升短接。提升短接下部聯(lián)接加長(zhǎng)型卡箍頭，卡箍頭下端為油管一抽油桿變扣接頭，變扣接頭上設(shè)有四道連通孔，能實(shí)現(xiàn)放噴及洗、壓井施工作業(yè)。

1、抽油桿旋塞閥結(jié)構(gòu)

（2）工作原理。起下抽油桿發(fā)生井噴預(yù)兆時(shí)，只需在井口四通上放一個(gè)小鋼圈，將抽油桿旋塞閥與井中的抽油桿聯(lián)上，上提旋塞的提升短接，摘除抽油桿吊卡后座在井門四通上，卡上卡箍，上緊螺栓，關(guān)閉旋塞，完成搶裝井口的施工。

3、主要技術(shù)參數(shù)

抽油桿旋寨閥的主要技術(shù)參數(shù)如下：

外徑：105 mm；

額定工作壓力：25 MPa；

上接頭螺紋扣型：2 7/8TBG；

下接頭螺紋扣型：CYG7/8；

額定負(fù)荷：10 t；

總長(zhǎng)度：600 mm。

4、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)

抽油桿旋塞閥從 2008 年 6 月至 2009 年 4 月已經(jīng)在勝利油田有限公司臨盤采油廠作業(yè)大隊(duì)推廣使用，在 20 余口高壓油氣井的搶噴施工中成功率達(dá) 100%，并顯示出高效、快捷、安全的特點(diǎn)，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。在使用中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：① 起下抽油桿過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備齊與井內(nèi)抽油桿相匹配的變扣接頭；② 抽油桿旋塞閥要保持清潔、完好，定期試壓、保養(yǎng)。

旋塞閥（plugvalve），用帶通孔的塞體作為啟閉件的閥門。塞體隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)啟閉動(dòng)作。小型無(wú)填料的旋塞閥又稱為“考克”。旋塞閥的塞體多為圓錐體（也有圓柱體），與閥體的圓錐孔面配合組成密封副。旋塞閥是使用最早的一種閥門，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、開關(guān)迅速、流體阻力小。普通旋塞閥靠精加工的金屬塞體與閥體間的直接接觸來(lái)密封，所以密封性較差，啟閉力大，容易磨損，通常只能用于低（不高于 1 兆帕）和小口徑（小于 100 毫米）的場(chǎng)合。為了擴(kuò)大旋塞閥的應(yīng)用范圍，已研制出許多新型結(jié)構(gòu)。油潤(rùn)滑旋塞閥是最重要的一種。特制的潤(rùn)滑脂從塞體頂端注入閥體錐孔與塞體之間，形成油膜以減小啟閉力矩，提高密封性和使用壽命。它的工作壓力可達(dá) 64 兆帕，最高工作溫度可達(dá) 325℃，最大口徑可達(dá) 600 毫米。旋塞閥的通道有多種形式。常見(jiàn)的直通式主要用于截?cái)嗔黧w。三通和四通式旋塞閥適用于流體換向旋塞閥的啟閉件是一個(gè)有孔的圓柱體，繞垂直于通道的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉通道的目的。旋塞閥主要供開啟和關(guān)閉管道和設(shè)備介質(zhì)之用。